振动给料机总是出故障怎么办?

发布时间:2019-04-15 浏览量:1729

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      振动给料机是一款常用的给料设备,在生产过程中可以将块状或颗粒状的物料均匀、连续的送至受料设备,有效提升了生产的自动化程度,提高了生产效率,大大降低了工人的劳动力。在生产过程中,振动给料机也会出现一些常见的故障,影响正常的给料作业,从而影响到整条生产线的生产运行。新乡市宏达振动设备有限责任公司给你支招,帮你快速恢复生产!!!


  一、设备启动后不振动或间歇作业

  故障原因:振动电机保险丝烧断或线圈短路;防护罩损坏并摩擦偏心块。

  解决办法:

  及时更换新的保险丝,对振动电机的线圈层间或匝间进行检查,排除短路现象,接好引出线路;对防护罩进行修复或更换,并调整偏心块角度。


  二、不给料或给料量不足

  故障原因:料仓负荷挤压给料机料槽,导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂;进料过多,造成物料在机座内堆积,螺旋输送机阻力增大,料斗运行不畅引起;给料机振动幅度小,激振器无法正常调节振幅。激振器可控硅被过大的电压电流击穿,或设备部件之间的间隙被多余物料堵塞;铁芯与衔铁气隙不在2.0±0.1mm范围内,过大或偏小进而影响给料能力。

  解决办法:

  注意料槽的进料口和出料口不能与其它设备做固性连接,而应使料槽留有一定的游动范围,使之不影响振动给料机的正常振幅;立即减少进料量,并保持进料均匀;对堵塞的物料进行及时清理,更换激振器可控硅;对气隙进行适量调整。


  三、振动电机温度过高

  故障原因:轴承发热、单相运行或者转子的问题造成的。

  解决办法:维修或更换轴承,处理断相问题。


  四、工作正常,只是电流偏高

  故障原因:可能是气隙太大。

  解决办法:调整气隙到标准值2mm左右。



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